Каждый владелец личного подсобного хозяйства стремится вырастить свою живность с минимальными затратами. Гранулированные корма - один из способов для достижения этой цели. Но если приобретать готовые гранулы комбикорма, то они обойдутся значительно дороже, нежели просто рассыпной пищевой продукт. Поэтому многие принимают решение изготовить гранулятор комбикорма своими руками. Чертежи особой сложности не представляют и будут понятны любому животноводу.

Несколько слов о преимуществах гранул

Более высокая цена на комбикорм в гранулах в сравнении с аналогичным по составу, но рассыпным объясняется наличием у него нескольких преимуществ. Так, гранулированный корм дольше хранится, легче транспортируется. Он хорошо переносит изменения климатических условий хранения (температуры и влажности), прямые солнечные лучи. В процессе гранулирования корм консервируется. В новом состоянии в него труднее проникнуть различным бактериям и микроорганизмам.

Еще одно важное достоинства гранулированного комбикорма - сбалансированность. В процессе изготовления гранул смесь можно дополнить различными питательными веществами, минералами, витаминами и другими добавками. Для каждого вида животных, учитывая их возрастную группу, можно приготовить свой отдельный вариант данного вида корма. Все компоненты тщательно перемешиваются и собираются в одну гранулу. За счет этого животные не способны выбрать из пищи только то, что им нравится. Они съедают все вместе. При правильном подборе составляющих продуктивность повышается до 25%. Все эти преимущества можно получить, если изготовить гранулятор корма своими руками.

Принцип действия агрегата

Работают изготовленные своими руками грануляторы по тому же принципу, что и заводские. В емкость засыпается сырье. Снизу расположена матрица со множеством отверстий. Вращающиеся ролики продавливают сырье через отверстия матрицы. Спрессованная масса, которая, пройдя сквозь отверстия матрицы, принимает форму длинного цилиндра, разрезается вращающимся ножом на небольшие гранулы. Через специальное отверстие (окошко) в корпусе готовые гранулы высыпаются наружу в подготовленную тару.

Необходимые материалы

Разобравшись, как сделать гранулятор своими руками, можно приступать к подготовке необходимых деталей. А потребуются для этого следующие комплектующие:

• Рама, на которой будут устанавливаться все остальные элементы.

• Корпус.

• Матрица с подготовленными отверстиями.

• Ролики, поверхность которых должна быть зубчатой.

• Электрический двигатель.

• Редуктор.

• Ось (вал).

Подобрав необходимые комплектующие, можно приступать к сборке аппарата.

Подготовка матрицы

Одним из основных элементов собранного своими руками гранулятора является матрица. Она представляет собой металлический диск с отверстиями. Причем, отверстия должны иметь форму конуса, чтобы смесь плотнее сжималась. Именно по этой причине матрицу чаще всего покупают уже готовую. Для ее изготовления потребуются специальные станки.

Те, кто не боится трудностей, все-таки изготавливают матрицу самостоятельно. Основой для нее является металлический диск. Причем толщина металла должна быть не менее 2 см., а диаметр - соответствовать диаметру корпуса. Большого зазора между ними оставаться не должно.

В центре сверлится отверстие. В нем подготавливаются пазы, которые обеспечивают плотное прилегание матрицы. Далее по поверхности диска делают конусовидные отверстия.

Сборка аппарата

В качестве корпуса часто используют кусок металлической трубы или жестяное ведро (нужно удалить дно). Можно свернуть цилиндр из стального листа. Снизу устанавливают лоток, предназначенный для высыпания готовые гранулы.

Каркас, на котором будет крепиться оборудование, изготавливают из прочного металла. Рама должна выдерживать большие нагрузки и сильную вибрацию в процессе работы.

В нижней части каркаса крепится редуктор, который будет передавать вращение от электрического двигателя к матрице. Он соединяется с электрическим двигателем ременной передачей (можно цепной).

В корпусе снизу устанавливается матрица, немного выше - прижимные ролики. Передача вращения осуществляется с помощью подшипников качения. Они же соединяют катки с валом.

Гранулятор из мясорубки

Существует еще один вид аппарата, который отличается меньшими размерами. Собирают подобные мини-грануляторы своими руками из мясорубки. Принцип их действия немного отличается от описанного выше: смесь кормов продавливается в отверстия матрицы за счет вращения шнека.

Собрать грануляторы своими руками из мясорубки очень просто. Достаточно поменять местами матрицу и нож. К такому варианту также можно подключить электрический двигатель. Делается это через ременной привод. Двигатель должен вращаться на больших оборотах. А шнек, наоборот, на маленьких. Чтобы корма склеивались плотнее, создают и устанавливают маховик.

К мясорубке изготавливают крышку. Ножи устанавливают с наружной стороны матрицы. Закрепляют их с помощью болтов. В последнюю очередь монтируют двигатель, шкивы и ремень.

Как видно, изготовить гранулятор своими руками несложно. Главное выбрать подходящий вариант и отыскать необходимые материалы. Результатом послужит гранулированный корм, который обязательно понравится животным (или птице). Причем очень важным является тот факт, что гранулы будут содержать в себе все самые необходимые вещества. В итоге, при экономии кормов производительность значительно возрастет.

Особенность гранулированного корма – высокая калорийность. Спрессованный в капсулы корм занимает меньше места. Животные на таком рационе быстрее набирают вес. Использование грануляторов в фермерских и личных подсобных хозяйствах дает повышение продуктивности поголовья. Также вас сможет заинтересовать информация о том, каков должен быть

Что такое гранулятор

Гранулятор – это устройство для превращения рассыпчатого корма в капсулы.

Для прессования подходят:

• дробленое зерно (пшеница, ячмень, овес, кукуруза);
• травяная мука;
• сено;
• отруби;
• жмых;
• дробленый горох.

Технологические свойства корма улучшаются, исключается его слипание, увеличивается сыпучесть. Усвояемость гранул выше обычного корма. Возможность применять витаминные, антимикробные добавки повышают качество продукта.

Также вас сможет заинтересовать информация о том,

На видео – как работает гранулятор:

Такой корм удобно использовать:

• при автоматической раздаче;
• транспортировке;
• хранении.

Размер гранул зависит от отрасли животноводства:

• для птицеводства – до 5 мм;
• для поросят – до 8 мм;
• взрослых свиней – до 10 мм;
• крупного рогатого скота – 10-15 мм.

Сырье для гранулирования должно иметь размер фракций не более 3 мм, определенную влажность и клеящие компоненты.

Прессованный корм хорошо хранится, сохраняя питательные качества в течение нескольких месяцев.

Можно использовать гранулятор для приготовления корма на осенне-зимний период.

Количество перерабатываемого в гранулы корма зависит от технических параметров агрегата.

Устройство гранулятора

Гранулятор напоминает по устройству электромясорубку с одним отличием: нож находится на внешней стороне, за решеткой-матрицей.

Устройство гранулятора

В процессе гранулирования сырьевая масса загружается в бункер, из которой под давлением проталкивается через нагретую до 110 гр. матрицу. Обеспечивает проталкивание смеси движение шнека, создающего давление и прижимающего измельченное и увлажненное сырье к матрице.

По достижении критической величины объема происходит продавливание спрессованного сырья через отверстия матрицы. Специальный резак отрезает гранулы нужного размера. Пластичные капсулы остывают, сохраняя приданную им форму.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как происходит

Принцип действия состоит из последовательных операций:

• подача измельченного корма из бункера на вращающийся вал;
• сжатие;
• продавливание через матрицу;
• обрезка ножом;
• поступление в приемную чашу.

Диаметр отверстий в решетке определяет диаметр капсул. В зависимости от мощности электродвигателя диаметр может быть от 5 до 10-15 мм. Расстояние, на котором установлен нож после решетки, задает длину гранул.

На видео – как устроен и работает гранулятор:

Основные части гранулятора:

• загрузочный бункер;
• шнек;
• матрица;
• приводной вал;
• редуктор;
• электродвигатель;
• станина;
• приемный бункер.

А вот как происходит разведение уток в домашних условиях для начинающих и на что следует обращать внимание, указано

Все детали устройства из металла.

Конкретные характеристики толщины и диаметра матрицы, диаметра шнека, мощности электродвигателя определяются в совокупности.

Агрегаты, предлагаемые производителями, могут использоваться для приготовления не только комбикормов, но и пеллет (топливных гранул из опилок).

Основные характеристики грануляторов, предлагаемых производителями:

1. Мощность двигателя 2,2 кВт. Производительность комбикорма 60-100 кг/час. Диаметр матрицы 120 мм. Вес 80 кг.
2. Мощность двигателя 4 кВт. Производительность комбикорма 150-220 кг/час. Диаметр матрицы 150 мм. Вес 115 кг.
3. Мощность двигателя 7 кВт. Производительность комбикорма 300 кг/час. Диаметр матрицы 200 мм. Вес 200 кг.
4. Мощность двигателя 11 кВт. Производительность комбикорма 400 кг/час. Диаметр матрицы 230 мм. Вес 290 кг.
5. Мощность двигателя 15 кВт. Производительность комбикорма 600 кг/час. Диаметр матрицы 260 мм. Вес 330 кг.

Максимальная мощность выпускаемых агрегатов 30 кВт с производительностью более 1000 кг в час. Вес установки более 500 кг.

А вот как выглядит утка голубой фаворит и как её правильно разводить в домашних условиях, указано

Стоимость устройств

• с электродвигателем 2,2 кВт – от 53000 руб.;
• 7 кВт – от 83000 руб.;
• 15 кВт – от 190000 руб.

Достоинства промышленных грануляторов:

• надежность;
• длительность эксплуатации;
• универсальность;
• экономичность;
• безопасность;
• удобное обслуживание.

Высокая стоимость агрегатов, изготовленных в промышленных условиях, заставляет животноводов делать устройства кустарным способом, используя подручные средства.

А вот как происходит выращивание бройлеров без комбикорма и какие корма стоит использовать, можно прочесть

Как сделать своими руками

Для изготовления гранулятора собственными силами потребуется специальное оборудование:

• сварочник;
• токарный станок;
• болгарка.

Мощность прессователя будет зависеть от используемого электродвигателя.

На видео – сделать своими руками:

Вариант конструкции гранулятора

В качестве корпуса может использоваться труба, приваренные втулки разного диаметра. Минимальная толщина стальных стенок – 8 мм. Для изготовления шнека понадобится полуось и прут диаметром 1 см. Закрепив полуось на верстаке приварить один конец прута и сделать обмотку на полуось с произвольным шагом. Заготовку необходимо обварить с обеих сторон, зачистить швы болгаркой и сделать термическую закалку.

Для изготовления матрицы необходим отрезок прута нержавеющей стали диаметром не менее 62 мм. Обработка металла, центровка, нарезка отверстий производится на токарном станке. Отверстия матрицы прорезаются таким образом, чтобы они не попали в «мертвое» пространство, где шнек вплотную примыкает к решетке. Матрица должна плотно входит в корпус гранулятора и закрепляться с помощью фланца.

В качестве редуктора, соединяющего вал двигателя со шнеком, применяется набор подшипников (обычных и роликовых). Обрезка гранул производится вручную.

А вот каков должен быть состав комбикорма для бройлеров в домашних условиях, очень подробно изложено в данной

Наличие токарного станка в личном хозяйстве – явление достаточно редкое. Для 1-2 животных в качестве гранулятора используют реконструированную механическую мясорубку.

Необходимые преобразования:

1. На месте ручки закрепить ведомый шкиф.
2. На валу двигателя закрепить ведущий шкиф.
3. Соединить шкифы ременной передачей.
4. Нож располагают с внешней стороны решетки.
5. Болт длиной 4-5 см с пружиной прикрепляется с внешней стороны решетки к шнеку, удерживая нож.

Гранулятор — универсальный агрегат, незаменимый в любом хозяйств. С его помощью можно изготавливать корма, перерабатывать древесные, пластиковые и прочие отходы.

Конструкция гранулятора несложная, и при желании можно сделать аналог промышленной установки своими руками. В домашних условиях проще всего собрать гранулятор с шнековым принципом действия и плоской матрицей.

1 Зачем нужен гранулятор?

1.1 Виды грануляторов

1.2 Как сделать гранулятор самостоятельно?

Из всех устройств для получения пеллет своими руками проще всего сделать гранулятор шнековый. По сути это большая электромясорубка с двигателем, редуктором, к которому присоединяется шнековый вал и матрица из толстой металлической пластины.

Электродвигатель для работы прибора можно взять от ненужной техники. Чтобы сделать шнековый вал на гранулятор своими руками, на тело шнека по спирали наваривают стальной прут. С одной стороны оставляется пространство для подшипников, с другой – наконечник для крепления матрицы.

Если делать гранулятор своими руками, то проще всего оборудовать его плоской матрицей. На диске-заготовке вырезаются отверстия нужного диаметра. Толщина матрицы подбирается под диаметр отверстий. Например, на матрицу с ячейками 3 мм необходимо брать заготовку толщиной 20 мм. На более крупную сетку болванка увеличивается соответственно:

• при ячейках диаметром 4 мм толщина заготовки – 25 мм;
• при ячейках 6 мм толщина — 40 мм.

Общий диаметр заготовки следует выбирать под размеры шнека. Собранный прибор помещается в корпус из обреза трубы или сделанный из стального листа. В верхней части размещается раструб для помещения сырья. Проще всего его сделать из жестяного ведра без дна. Попадая на вал вращения, кормовая масса двигается вниз, к матрице, и, проходя через отверстия, попадает в выходное окно для пеллет.

Простой гранулятор реально сделать своими руками из мясорубки. Выточенная рабочая матрица с нужными параметрами надевается на наконечник шнека. Для закрепления понадобится выточить новую крышку к мясорубке. На конце шнекового вала крепится нож, который будет обрезать пеллеты. Электродвигатель к будущей перерабатывающей установке подсоединяется через ремень. Для устойчивости гранулятора самодельного целесообразно закрепить его болтами на прочной основе (стол, верстак).

1.3 Изготовление шнекового гранулятора (видео)

Гранулированные корма представляют из себя мучнистые смеси, сформированные в гранулы. Как утверждают специалисты, травяная мука и популярный среди фермеров комбикорм лучше всего использовать в виде кусочков плотной структуры. И кормить ими можно как животных, так и птиц, рыб. Поэтому если у вас в хозяйстве имеется кто-либо из фауны, поспешите ознакомиться со всеми нюансами гранулирования.

Преимущества гранулирования:

Конечно, прежде чем отдать предпочтение гранулированию, необходимо узнать, что же вы в итоге приобретёте, какие преимущества ждут. Между тем, они существенны:
1. Полный набор питательных веществ, а также витаминов сохраняется. Несмотря на то, что некоторые специалисты убеждены в разрушении витаминов в процессе гранулирования, английские и американские учёные пришли к выводу, что тот небольшой период, во время которого происходит процесс гранулирования, никак не может существенно повлиять на состав корма. Американцы и англичане проводили множество исследований, поэтому в их выводах можно быть уверенными. При этом очевидно и то, что в рассыпчатом виде корма теряют намного больше, чем в виде гранул. Благодаря тому, что все полезные вещества заключены в гранулах, организм животного получит их в полном объёме. Это значит, что польза подобного вида корма максимальная, как и вкусовые качества, которые в данном случае лишь выигрывают.

Гранулированные корма это отличная альтернатива любым сыпучим кормам и комбикормам,
Гранулированные корма отлично поедаются всеми сельскохозяйственными животными, птицами и рыбой.

Гранулируем корм для птицы 3 мм Курский гранулятор

2. Следует отдельно отметить такое явление, как осахаривание. Дело в том, что крахмал, который, как известно, содержится в злаковых культурах, в процессе гидротермической обработки для создания гранул превращается в сахар. Не полностью, но этого вполне хватает для того, чтобы существенно повысить кормовую ценность получившегося продукта. Вместе с витаминами, антибиотиками, микроэлементами и другими составляющими комбикорма осахаривание превосходно влияет на организм животных, птиц и рыб.

3. Говоря о несомненной пользе гранул, следует обратиться к анатомии птиц и животных. Считается, что их органы пищеварения совершенно не приспособлены к должной переработке корма в жидком состоянии или состоянии пасты. Исключение из этого правила могут составить, разве что, свиньи. Так, птица рискует получить забивание клюва в том случае, если питается обычным кормом. И, как следствие, возникают проблемы с дыханием. К тому же, согласно наблюдениям специалистов, продуктивность птицы при кормлении гранулами способна увеличиться в среднем на 15%! Цифра эта объясняется тем, что мучнистый корм имеет малый вес и, как следствие, птицы тратят больше энергии на поглощение пищи. При этом гранулы имеют больший вес – это значит, что на кормление птицей тратится меньше энергии, а корма вместе со всеми питательными веществами поглощается больше. Птица уже не выбирает, что проглотить, а употребляет всё вместе с полезными элементами. Следует заметить, что таким образом можно значительно сэкономить и на самом корме.

Что касается животных, то и тут имеются свои трудности. Так, жвачным животным крайне сложно языком захватывать мучнистый комбикорм. На первый взгляд, кажется, что ничего страшного не происходит, ведь, хоть и сложно, но процесс поглощения пищи происходит. Однако такой подход чреват: жевательный аппарат не используется должным образом, и желудок принимает пищу не в том виде, в каком она должна поступать. А вот если использовать гранулы, у животного будет хороший аппетит, слизистые оболочки останутся в нераздражённом состоянии и, конечно же, переваривание продукта пройдёт так, как нужно благодаря отличному пережевыванию. Выше мы говорили о том, что свиньям намного проще переваривать еду, подаваемую в мучнистом состоянии. Однако желательно и их кормить гранулами – тем самым вы сэкономите на еде, предоставив при этом животному тот же самый набор необходимых веществ.

4. Соблюдение санитарных норм – пункт не менее важный, если не первостепенной важности. И по этому параметру гранулы предпочтительнее, так как они не загрязняют кормушки. Это, в свою очередь, намного снижает риск животных заболеть и повышает общее удовлетворительное санитарное состояние помещений, в которых содержатся животные или птицы.
5. Не стоит беспокоиться, что гранулы распадутся и превратятся в пастообразную массу. Слёживание, смерзание также совершенно не грозят. Влажность, температура не могут повлиять на форму гранул. Секрет кроется в связующих веществах – меласса, гидрол, жир, бентониты и другие. Они выполняют множество полезных функций – повышают производительность и понижают расход энергии и пара, обогащают продукт полезными веществами. Ещё одно важное свойство перечисленных веществ состоит в том, что они повышают прочность гранул и предотвращают распад их формы. Однако существует нюанс – тот же жир не должен содержаться в концентрации более 3%, так как в противном случае он перестаёт быть связующим элементом. В случае с кормом для птиц данный показатель можно увеличить до 6%. Идеальным вариантом будет использование перечисленных связующих веществ и пропаривание.

Гранулированию замечательно поддается сено и солома, применение таких гранул найдется не только в качестве кормов для животных но и как наполнитель для туалетов домашних животных, а также топливо.

6. Такого рода корма очень удобно транспортировать и раздавать. Транспортировка допускается как пневматическим, так и механическим видами транспорта. Однородность не нарушается совершенно, что позволяет перемещать груз и без использования тары. А насколько удобно раздавать подобный корм механическим способом! Люди, имевшие дело с гранулами, в один голос подтвердят, что их очень удобно не только фасовать на ферме, но и хранить. К тому же сам процесс гранулирования предусматривает частичное обеззараживание, что снижает риск воздействия на корм негативных факторов.

Технология гранулирования кормов.

Итак, с преимуществами данного вида подачи корма мы ознакомились. Теперь не лишним будет разобраться в том, как же изготавливают гранулы. На заводе они производятся двумя способами – сухим и влажным.

1. Сухой способ гранулирования – в этом случае обычный комбикорм, который имеет рассыпчатую структуру, проходит обработку паром. В качестве альтернативы его можно смешать с такими жидкими веществами, как гидрол, меласса, а затем спрессовать. Пресс-гранулятор корма ДГ достаточно современен в конструкции и прост в эксплуатации, обрабатывает органическое сырьё и комбикорм. Им и пользуются при применении сухого способа. Для начала корм тщательно взвешивают, а потом помещают его в бункер, находящийся над прессом. Но перед этим бункером корм должен побывать в ситовом сепараторе, а также в магнитном заграждении. А уже после бункера следует пресс-гранулятор. После выхода из него происходит охлаждение в специальном приспособлении.

Очень удобно и то, что мелкие частицы, крошка отсеиваются сразу. Если корм изготавливается для цыплят, то гранулы ещё и дробятся на вальцовом станке. Но лучше всего использовать при гранулировании несколько размеров матриц гранулятора с разными фильерами, тогда вам не придется измельчать крупные гранулы для того что бы скармливать их молодняку.

О пресс-грануляторе следует поговорить отдельно. Обработка паром в нём происходит при температуре 120-140 градусов. Пар обязательно сухой. После такой обработки корм поступает в прессующую камеру, которая прибавляет ему влажности 16-17%. Температура устанавливается в пределах 50-80 градусов. Выше мы писали о том, что гранулы проходят процесс охлаждения. После такого охлаждения влажность снижается до 14% максимум, а температура – до отметки, которая будет на 5-8 градусов выше температуры окружающей среды.

На выходе получаются гранулы различного диаметра, и это не случайно. Мелкие цилиндрики корма предназначаются для молодняка птиц – цыплята, утята лучше всего поглощают именно небольшие комочки. А вот уже взрослая птица может употреблять гранулы размером 5 мм.

Такие параметры подходят и для рыбы. Крупные же куски корма можно давать свиньям, лошадям, крупному рогатому скоту. Выгоднее производить именно крупные гранулы, потому что их производство менее затратное. А если необходим маленький формат для кормления птенцов или рыбы, лучше всего раздробить крупный, после чего отсеять мелкие частицы. Эту процедуру следует проводить после охлаждения гранул. Отсеивание максимально эффективно производится в специальном оборудовании с двумя ситами – после прохождения через верхнее оставшиеся крупные частицы возвращаются для измельчения, а после нижнего образуется крупка в готовом виде. Проходом образуется продукт, идущий на прессование. Как можно понять, корм для крупных животных минует фазу подобного измельчения и просеивания. Подобные процедуры следует производить с хорошей теоретической подготовкой именно потому, что следует учитывать множество факторов при работе с гранулятором – качество ингредиентов, их влажность, диаметр гранул, состояние матрицы прибора, рецептура. Если тщательно следить за соблюдением всех этих факторов, то гранулы получаются прочные, сухие и с минимальной потерей столь необходимого витамина А. Для последнего можно заменить пар хорошо связующим солёным гидролом. Тогда вместо 30% потери полезного витамина корм потеряет лишь 8%.

Приготовление гранулированного корма для рыб.

Тестируем кормовые гранулы для рыбы.

Влажный способ – применим в том случае, если необходимо изготовить корм для рыб. Обращаются к данному варианту значительно реже, чем к первому, но если вам необходимо получить такой корм, который бы не размокал чрезмерно, не разбухал и не распадался в воде – это то, что нужно. Как можно протестировать продукт? Обратите внимание на то, сколько времени проходит с момента погружения кусочков еды до того, когда они начнут терять первоначальную форму. Если корм предназначен для животных или птиц, то это время может составить 3 минуты, и волноваться в таком случае нет необходимости. Но если вы содержите рыб, то 3 минут будет явно мало – должно пройти не менее 15 минут.

Процесс изготавливания рыбного корма.

Чтобы изготовить подходящие гранулы для кормления рыб необходимо использовать специальный шнековый пресс экструдер или гранулятор кормов (что предпочтительнее и более доступно). Но обратить внимание следует не только на пресс или гранулятор кормов, но и на само сырьё – оно должно быть рассыпное, без плёнок и обязательно тонкого размола. Только в этом случае может получиться качественный продукт. А для того, чтобы отобрать это нужное сырьё, используют специальное сито, отверстия которого находятся в пределах 2 мм в диаметре. Важно обратить внимание и на степень влажности теста, температуру, при которой происходит приготовление корма.
После того, как сырьё просеивается должным образом, его можно добавлять в месилку пресса. Часто в матрице используют фторопластовые вкладыши, что, безусловно, улучшает качество прессования. Теперь необходимо развести корм водой процента на 34%-35%. Однако любая вода не подходит – нужна именно горячая, температура которой достигнет 70-80 градусов. Согласно исследованиям, именно такой показатель увеличивает объёмную массу гранул и их плотность, а также уменьшает количество энергии, затрачиваемой на изготовление гранул. Выше температуру не выбирают, поскольку это будет уже чревато небольшому снижению водостойкости – подобное критических последствий иметь не будет, но качество продукции немного снизится. После подобного пребывания под прессом гранулы тщательно продуваются для того, чтобы убрать лишнюю влагу. Сушка производится в специальных сушилках, которые называются калориферными ВШ-2. Температура, при которой производится сушка, достигает 100-110 градусов. Охлаждение и избавление от мелких мучнистых частиц также необходимы. Охлаждается материал в специальной колонке. Частицы же отсеиваются в аппарате, который называется просеивающей машинкой. После этого готовые цилиндрики проверяют на их качество опусканием в воду.
Данный способ намного по стоимости обходится дороже, чем сухой, однако все дополнительные затраты, связанные с таким изготовлением корма, оправданы полностью. Высокое качество получаемого продукта говорит само за себя. Как утверждают специалисты, польза корма, изготовленного путём влажного гранулирования, выше примерно на 18%-21%, чем польза корма, изготовленного путём сухого гранулирования. Особенно это важно при разработке рациона для рыб. В зависимости от вида рыб и их поведения, можно разработать данным способом гранулы различных физико-химических свойств – они могут как держаться на плаву, так и тонуть быстро, погружаться в воду медленно.

Как изготовить гранулятор своими руками:

Конечно, все факторы, на которые необходимо обращать внимание при изготовлении корма, подталкивают к тому, чтобы обратиться к специалистам. Но в том случае, если теоретическая база у вас достаточная и вы планируете изготавливать гранулированный корм самостоятельно, вы можете попробовать смастерить оборудование для этого своими руками. К тому же если в вашем владении находится ферма, проще и выгоднее может оказаться самостоятельное изготовление корма. Что же для этого понадобится?

Принцип и устройство гранулятора кормов.

Как вы поняли из описания способов гранулирования, существует несколько вариантов получения гранул. Несмотря на их общий принцип, заключающийся в выдавливании измельчённого корма из отверстий цилиндрической формы, находящихся в матрице, существуют некоторые отличия. Корм может продавливаться как с помощью специальный прессующих роликов, так и с помощью шнека. В данном случае мы рассмотрим первый вариант – с роликами.

В свою очередь, ролики могут работать по двум принципам – вращаться, за счёт чего и продавливается корм, или быть в статичном состоянии. В последнем случае они закреплены в раме гранулятора на неподвижной оси, а вращение происходит непосредственно в матрице. Но в любом варианте без роликов не обойтись.
В данном случае мы рассмотрим второй вариант – когда ролики сами по себе неподвижны. Вращение на матрице будет происходить из-за зубчатой передачи с пересекающимися осями. Зубчатая шестерня расположена на ведущем валу. От неё вращающий момент передаётся на зубчатый венец. Этот венец располагается на валу, на валу располагается и плоская матрица. Все перечисленные элементы находятся в корпусе.
Это была общая схема прибора, дающая представление о конечном результате изготовления гранулятора. Теперь постараемся её применить в режиме «сделай сам». Токарный станок под рукой у вас имеется вряд ли, даже в гараже его может не оказаться. Поэтому придётся приспосабливаться к тому, что под рукой.

Как это работает? Гранулятор с плоской матрицей.

Основными составляющими элементами гранулятора, как говорилось выше, являются ролики и матрица. Если вы обладаете достаточными навыками, то даже их можно изготовить самостоятельно, но желательно всё же приобрести готовые.

Помните, что от качества этих деталей будет зависеть качество самого аппарата. К тому же приобрести их совсем несложно, причём по весьма доступной цене и любых нужных параметров.

А вот корпус с зубчатой передачей найти не так-то просто, однако вполне осуществимо. Учитывайте при этом, что корпус должен идеально подходить к зубчатой передаче. Именно она – та основа, от которой необходимо отталкиваться. Но где её найти? Как вариант, можно порекомендовать поискать на автомобильной разборке. Корпус же, если найти всё же не получается, можно изготовить самостоятельно. Для этого нам понадобится лист металла или, что ещё лучше, металлическая труба. Матрица должна вращаться в корпусе свободно, поэтому и диаметр корпуса необходим соответствующий. Однако зазор между стенкой и матрицей должен быть минимальным, насколько это возможно. Тут как нигде важна так называемая «золотая середина». Внизу нашей трубы нужно проделать отверстие, к которому и приварить лоток для гранул. При этом отверстие необходимо сделать квадратной формы. Редукторный выходной вал же крепится к нижней части цилиндра с помощью муфты и подшипников. К обеим частям цилиндра прикрепите ушки. Лучше всего их именно приварить. Через них и соединятся две части корпуса с помощью болтов. Подобная составная конструкция хороша тем, что её легко эксплуатировать, чистить, а при необходимости и перевозить.
И вот вам повезло – вы нашли то, что нужно. К передаче нужно прикрепить основные узлы. После того, как это сделано, подберите к будущему гранулятору подходящий электронный двигатель. Но для того, чтобы двигатель был где-то закреплён, нужно сварить жёсткую раму. Изготавливать её рекомендуется из уголка или швеллера. Кстати, на эту же раму вместе с ним прикрепится и зубчатая передача. Как только вы проделаете всё вышенаписанное, можете считать, что машина для формирования корма практически собрана. Всё, что останется сделать – это поставить цепной или ременной привод, установить специальный лоток, предназначенный для гранул, и воронку, в которую будет загружаться сырьё. Но это уже – детали, на их воплощение в жизнь уйдёт совершенно немного времени. Под конец останется лишь нанести немного краски на поверхность конструкции.
Следует прислушаться к следующему совету, который поможет сделать прибор максимально функциональным. Может использоваться как цепной, так и ременной привод. Главное при этом, чтобы ось вала, на котором располагается плоская матрица, и ось ротора двигателя располагались параллельно друг другу и находились в одной плоскости. Естественно, чтобы в таком случае сам двигатель нужно устанавливать вертикально.
Как показывают исследования, рентабельность ферм, которые имеют у себя в наличии самостоятельно личный гранулятор, поднимается в среднем в 1,5-2 раза. Дело в том, что на покупку готового корма может уйти приблизительно около 70% суммы, предназначенной для содержания птицы или крупного рогатого скота. Получается, мнение о том, что дешевле приобретать уже готовую продукцию вместо того, чтобы обзавестись персональным оборудованием для изготовления этой продукции, ошибочно. Даже для начинающих фермеров приобретение или создание собственного оборудования может обойтись в 110 000 рублей, но окупится оно буквально через 10 или 12 месяцев. Вполне может быть, что самостоятельное изготовление гранулятора обойдётся вам в ещё меньшую сумму, но, несомненно, окупаемость будет быстрой.

Обзоры грануляторов корма

Мы разобрали способы производства качественного корма для животных, птиц и рыб. Также мы выяснили, как можно изготовить прибор для формирования такого корма самостоятельно. Но что же делать, если гранулятор необходим в собственном хозяйстве постоянно, а делать что-то своими руками не получается? Тогда рекомендуется приобрести уже готовый прибор. И выбор на рынке соответствующей продукции довольно велик. Рассмотрим некоторых производителей, которые могут предоставить проверенное оборудование:

1. ООО «Доза-Агро» - занимается производством, монтированием и реализацией довольно качественного сельскохозяйственного оборудования, в том числе и грануляторов. Оборудование доступно любой производительности, что, вне сомнения, позволит подобрать именно то, что необходимо для любой из поставленных задач. Современность конструкции превосходно сочетается с лёгкостью в использовании. Что касается первого пункта – конструкции – то она позволяет использовать для производства гранул практически любое сырьё, что чрезвычайно удобно и помогает экономить. Сырьё это можно дозировать с максимальной точностью благодаря сочетанию уменьшенного шага витков шнека и увеличенного диаметра камеры, расположенной в дозаторе. Пресс обладает хорошей степенью защиты. Двигатели же очень удобно эксплуатировать и, что тоже важно, они издают минимум шума. Благодаря всем перечисленным особенностям оборудование данной фирмы достаточно долговечно, надёжно, универсально и безопасно. И, что немаловажно, потребляет немного энергии и имеет приличный срок бесперебойной службы. Пользоваться же этим прибором может даже новичок, ведь фирма предлагает полный спектр услуг – от консультации до доставки и установки с последующим сервисным обслуживанием и предоставлением гарантийного срока.

2. ООО «ТехноМашСтрой» - подходит для изготовления корма для свиней, кур, рыб, кроликов, коров, перепелов и прочей живности. В чём же заключается преимущество именно этой модели? Двусторонняя матрица изготовлена из высокопрочной стали. При этом матрицы доступны в различных вариантах в зависимости от диаметра отверстий, которые предназначены для прессования. Эти отверстия находятся в диаметре от 2 мм до 6 мм. Если же по каким-то причинам матрица или ещё какие-либо детали не соответствуют вашим требованиям, всегда есть возможность дополнительно заказать то, что необходимо. Также вы можете заказать не весь гранулятор – то есть не в том виде, в котором он рекламируется. Если вы хотите проявить творческий потенциал и доработать что-то самостоятельно, то такая возможность предоставляется.
3. ART – подходит для использования как в крупных фермерских хозяйствах, так и на небольших частных предприятиях. К несомненным преимуществам относится то, что матрица в состоянии работать с двигателями различной мощности. Но в любом случае затраты электроэнергии являются минимальными. Сама матрица изготавливается из стали 20Х, которую цементируют в термопечи. За счёт такого подхода приобретается отличная твёрдость поверхности металла, а также, что немаловажно, стенок отверстий. Благодаря последней особенности аппарат не изнашивается довольно долгое время и требует минимум вмешательства в плане проведения ремонтных работ. Методика изготовления роликов аналогична методике изготовления матрицы. Передача производится не прямозубчатая, а косозубчатая, что служит большей долговечности изделия и меньшему уровню издаваемого им шума.
Гранулятор не для заводского использования, а для хозяйств особенный. Он требует напряжения в 220 В. Данная фирма ставит на него центробежную муфту сцепления, а это служит гарантией плавного пуска даже в тех условиях, когда нагрузка на двигатель достаточно большая. В случае такой большой нагрузки двигатель не останавливается, как бывает с некоторыми другими приборами. Вместо этого происходит пробуксовка муфты. Перегрузке мешает и тепловое реле, которое просто отключит двигатель в случае возникновения непредвиденных ситуаций. Легированная сталь используется при изготовлении деталей гранулятора, эта сталь проходит необходимую ей для отличной прочности термообработку.
Прежде, чем не только встать на учёт для реализации, но и пройти процедуру покраски, каждая отдельно взятая машина проходит проверку. Если в ходе проверки обнаруживаются какие-либо дефекты, они немедленно устраняются. И во избежание таких дефектов фирма сама изготавливает все узлы.
Доступен для приобретения гранулятор мощностью 22 кВт – он прошёл все необходимые испытания и запущен на серийное производство. Данная компания великолепно себя показывает на рынке аналогичной продукции вот уже 2 года, и за это время успела завоевать доверие потребителей. К тому же она не устаёт проводить различные усовершенствования.
4. ООО «Агропост» - изготавливает гранулятор, который превосходно формирует сырьё в гранулы. Гранулы получаются плотные, гладкие, удобные в использовании. Они проходят тепловую обработку, которая лишь укрепляет их свойства. Комбикорм, остатки соломы, рисовая шелуха, люцерна, шелуха подсолнечника, кукуруза, остатки древесной промышленности, отходы сельского хозяйства – всё это подходит в качестве сырья. Такое приспособление работает с мощностью двигателя 15кВт, а производительность составляет 700-800 килограмм в час. Рекомендуется использовать продукт, влажность которого составляет 13-18%.
5. ООО «Спецсельмаш» - продукция этого предприятия отличается уменьшенной энергоёмкостью. Для сравнения – аналогичная продукция других предприятий потребляет на целых 8 или 9 кВт в час больше, чем данный вариант. К тому же пыли в процессе работы выделяется меньше, что является ещё одним преимуществом данного варианта. Для того, чтобы добиться большей эффективности, можно дополнить комплектацию вторым шнековым загрузчиком, весами и даже мешкозашивочной машинкой. Под большей эффективностью подразумевается возможность удобного дозирования готового продукта в мешки, а также ускорение загрузки. Стандартная же комплектация включает в себя молотковую дробилку, в которой размещён вентилятор, смеситель с горизонтальным валом, а также шнек точной загрузки. Существует возможность добавлять как сухие, так и жидкие добавки на своё усмотрение.

Обзор гранулированных кормов

Некоторые марки машин для гранулирования мы рассмотрели, но что делать, если вам всё же удобнее покупать готовый корм. Утруждать себя самостоятельным изготовлением не для всех может быть удобно, поэтому в некоторых случаях может быть выгодно приобретать уже сделанный и расфасованный гранулированный корм. Перечисленные ниже марки дают гарантию качества своей продукции. Они используют лишь натуральное сырьё без добавления каких бы то ни было красителей, консервантов или стимуляторов роста. Также они проходят через термальную обработку, которая убивает вредные микроорганизмы:
1. «Щедра Нива» - предназначен для индюков, уток, перепелов, кур, лошадей, свиней. Что касается домашних птиц, то при употреблении данного корма они начинают превосходно нестись. И это не случайно, ведь в гранулах содержатся все ингредиенты, которые необходимы птице для хорошей яйцекладки. Применять рекомендуется в первую фазу продуктивности – иными словами, в промежуток между 20-й и 40-й неделями. Состав включает в себя кукурузу, соевый жмых, пшеницу, подсолнечный жмых, фосфат кальция, известняк, метионин, лизин, фитазу, антиоксидант, растительное масло, соль и ещё целый комплекс из витаминов и минералов. Если вам необходима хорошая кладка у перепелов, то кормить их гранулами следует после того, как птицы закончат принимать стартовые смеси – их нужно давать не всегда, но чаще всего фермеры применяют подобные смеси. Что касается свиней, то вид корма для них от «Щедра Нива» содержит все компоненты, которые нужны животному для хорошей откормки. Предназначен для употребления животных весом от 35 до 60 килограмм. Если кормить нужно лактирующую самку, то и тут данный корм придёт на выручку, ведь он содержит все вещества, необходимые для образования хорошего молока. А, как мы помним, именно гранулы способны сохранить в себе максимальное количество питательных элементов, причём в нужной дозировке.
2. «Топ-корм» - этот корм относится к премиум-классу. Его рекомендуется приобретать не только тогда, когда нужна высококачественная прикормка, но и когда вы сомневаетесь в качестве генетического материала ваших питомцев. Секрет того, что данная марка имеет премиум-класс, состоит в качестве сырья, из которого изготавливается корм. Оно самое дорогое, но при этом отлично подходит для всех видов животных. И не только видов, но и возрастов – употреблять его могут даже новорожденные животные и только что вылупившиеся птенцы. Если есть сомнения в состоянии здоровья молодняка – тем более рекомендуется отдавать предпочтение данному корму. Не зря эта марка, существующая с 2009 года, хорошо показала себя в коммерчески-ориентированном животноводстве. Включение в состав отходов фабрик по переработке мяса очень сложно отследить, ведь часто бывает так, что всё это портится ещё на стадии пребывания в фабриках. Однако «Топ-корм» отказался в принципе от включения такого сырья, как и других ингредиентов, способных причинить вред – гормонов, стимуляторов роста, химических добавок и разных компонентов, которые содержат животный белок. Вместо этого состав обозначен следующими компонентами – шрот подсолнечниковый и соевый, жмых, кукурузная мука, злаки различного типа, микроэлементы, минералы, витамины, аминокислоты. Достоинством такого корма в виде гранул является то, что составляющие вещества не растираются в пыль при дальней транспортировке и не распадаются. Если вы начнёте применять данный корм, то быстро увидите, насколько снизится использование зерна и повысится продуктивность питомцев. К слову, эта продуктивность повысится на целых 15%-20%, если сравнить её при откармливании чем-то другим.
3. «BEST» - компания, которая за достаточно долгий срок сумела занять лидирующие позиции на рынке производства гранулированных кормов. Теперь эта марка известна во многих регионах Российской Федерации. И неудивительно, ведь преимуществ масса – к примеру, это снижение себестоимости птицы, ведь снижается уровень расхода корма на каждый килограмм массы. Кроме того, благодаря технологии гранулирования процесс усвоения корма улучшается примерно на 20%, а ингредиенты повышают срок хранения продукта и служат гарантом безопасности даже в том случае, если корм хранится долго. Компания учла все возрастные потребности, которые возникают у птицы, и подошла внимательно к каждому из пунктов. «BEST» сотрудничает с ведущими мировыми производителями пищевых добавок из Германии и Голландии. Это сотрудничество позволяет добиться превосходных результатов при откармливании свиней, индюков, бройлеров и крупного рогатого скота. При всём этом производится грамотное соотношение политики цена-качество. Но, кроме добавок, в состав корма входит около 22 компонентов – это разнообразные ферменты, микроэлементы, После включения в рацион всех этих компонентов, содержащихся в гранулах одной марки, уже не будет необходимости в каких-либо дополнительных подкормках. И, конечно же, производители позаботились о том, чтобы продукция была стерильной, что достигается путём термической обработки. Данный корм подразделяется на несколько видов – «Старт», «Рост» и «Финиш». К примеру, последний вид включает совершенно безопасный фермент, который влияет на получение птицей отменного жёлтого цвета. Имеется ещё одно влияние, не только эстетическое – при применении любого из видов корма птица в дальнейшем будет обладать превосходными вкусовыми качествами.
4. «BEST Mix» - хорошая марка, подходящая для выращивания не только птиц, но и рыб, кроликов, свиней. Что касается поросят, то откармливать их можно будет начинать уже буквально с 6-8 недели. Корм включает в себя такие составляющие, как рыбная мука, высевки, соевый шпрот, жмых, подсолнечный шпрот, ракушка, известняк, минеральный комплекс, аминокислоты, набор необходимых витаминов и минералов. Что касается рыб, то превосходно на данном корме вырастают рыбы семейства карповых.
Как можно заметить, гранулятор для корма – незаменимая вещь для тех людей, которые держат живность различного вида, будь то крупный рогатый скот или рыбы. Если для кормления этой живности вам необходим комбикорм, то без гранулятора вы вряд ли обойдётесь. Конечно, можно его и не использовать, но сколько тогда потеряется преимуществ! Потратив средства один раз на гранулятор, вы сможете значительно экономить в дальнейшем! Причём это касается как владельцев крупных ферм, так и нескольких представителей фауны. Полученный корм будет чрезвычайно полезным, хранимым длительное время и абсолютно безвредным. К тому же возможно по своему усмотрению добавлять в такой корм витамины и другие питательные вещества. Сельскохозяйственные предприятия европейских стран уже давно оценили все преимущества этого оборудования, а уж там животноводство находится на хорошем уровне с давних времён. Поэтому можно смело заявлять, что грануляторы прошли аттестат качества на практике.

Все больше владельцев частных птицеферм и животноводческих хозяйств задумываются о покупке или создании гранулятора. Это устройство экономит затраты на кормление, а также обеспечивает животных более сбалансированным кормом.

Гранулятор можно сделать своими руками из мясорубки — такая модель довольно проста в использовании и пригодная для небольших хозяйств и частных подворий.

Польза гранулятора

Рыночная цена на гранулированный комбикорм всегда выше, чем на рассыпной даже с аналогичным составом. Это объясняется тем, что гранулированный корм лучше храниться и легче транспортируется, не боится перепадов температуры, повышения влажности и может находится под прямыми солнечными лучами.

Гранулированный корм также позволяет снизить себестоимость содержания птиц и животных и удешевить статью расходов на кормление.

Корма, пропущенные через гранулятор, консервируются, что позволяет снизить угрозу попадания в пищу опасных бактерий. Животные и птицы получают сбалансированный корм и не имеют возможности выбрать только то, что им нравится, каждая гранула содержит сразу несколько компонентов. А витамины, стимулирующие вещества и микроэлементы, которые можно добавить к составу комбикорма, позволяют увеличить продуктивность фермы на 20 – 30 процентов.

Грануляторы для комбикорма можно купить в специализированном магазине, но все больше частных фермеров отдают предпочтение самодельным конструкциям. Производство гранулированного комбикорма также является неплохим бизнесом – излишек кормов можно продавать по рыночным ценам или же заниматься производством гранулированного корма по своему собственному рецепту.

Такой корм пользуется большим спросом, поскольку является более натуральным и чистым.

Гранулятор с матрицей, изготовленной самостоятельно

Гранулятор для комбикорма бытовой своими руками можно изготовить и с самодельной матрицей.

Для изготовления потребуется:

• Двигатель,
• Диск, толщиной примерно 2 см,
• Жестяные листы,
• Металлические углы,
• Болты для крепежа деталей,
• Сварочный аппарат,
• Линейка,
• Штангенциркуль,
• Набор гаечных ключей,
• Перфоратор и болгарка,
• Фломастеры,
• Редуктор,
• Металлический диск.

Изготовление матрицы

Для изготовления матрицы берется металлический диск, толщиной большей, чем 2 см. Чем больше площадь диска, тем выше производительность устройства.

В центре диска высверливаются отверстия с пазами. Для этого можно использовать дрель или токарный станок. Пазы обеспечат более плотную посадку матрицы. На матрице также просверливают конусовидные отверстия для выхода гранул.

Корпус устройства

Корпус устройства изготавливается из отрезка трубы или жестяного ведра без дна. В верхнюю часть насыпаются составляющие комбикорма. В нижнюю часть корпуса после прохождения через матрицу поступает уже спрессованный готовый корм. Диаметр корпуса должен быть больше диаметра матрицы для более свободного вращения. В нижней части корпуса проделывается квадратное отверстие и под него помещается лоток для сбора готового корма.

Сборка гранулятора

Редуктор крепится внизу конструкции при помощи подшипников или муфты. Две части корпуса свариваются между собой с помощью ушек и специальных болтов. Шестеренки и ролики матрицы монтируются в корпус. Раму корпуса изготавливают из уголков или швеллеров и устанавливают на гранулятор. Устройство крепится к станине. Последним устанавливается электродвигатель. После завершения работы гранулятор снаружи красится краской для металла для предотвращения ржавления.

Гранулятор комбикорма бытовой своими руками изготовленный по данной схеме функционирует за счет вращения матрицы. Вращение обеспечивается прочным креплением и приводом редуктора.

Гранулятор из мясорубки

Инструкция по изготовлению

Изготовление гранулятора комбикорма своими руками начинается с чертежей конструкции. Сделанные своими руками чертежи позволят не только сэкономить время, но и понять принцип работы гранулятора. Для примера можно использовать:

Как сделать гранулятор:

Гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки – одна из простейших моделей. Свой собственный небольшой гранулятор хорошо иметь даже частным подворьям с небольшим поголовьем скота и птицы. Это сэкономит затраты на корма и сделает кормление более сбалансированным и полезным.

Чтобы сделать гранулятор, понадобятся:

• Устойчивая ровная поверхность,
• Механическая мясорубка,
• Токарный станок,
• Сверла,
• Два шкива, для снижения оборотов двигателя и увеличения мощности,
• Тонкая болванка для изготовления матрицы. Рекомендуемая толщина не более семи сантиметров,
• Ремень,
• Электродвигатель. Можно использовать двигатели от бытовых приборов.

Работа начинается с крепления ножей мясорубки к столу. Для этого в ножах проделываются отверстия и закрепляются болтами. Матрица — плотный диск с отверстиями, она изготавливается того же диаметра, что и решетка мясорубки. Для более плотного примыкания матрицы можно сточить ребра. Крышку делают с небольшим допуском на случай, если понадобится более толстая матрица. На крышке нарезаются канавки или привариваются кусочки проволоки для более легкого прикручивания. С наружной стороны матрицы крепятся ножи для нарезки готовых гранул. Последними монтируются два шкива, двигатель и ремень. Ремень натягивается не слишком прочно, чтобы уберечь двигатель от перегрева и сгорания. Устройство готово к работе.